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实木拼板操作规范与流程友哥牌拼板胶特约

实木拼板操作规范与流程

操作规程 1.拼板人员根据零件的质量要求挑选拼板件的良好面，在合格品的表面作好定位线标识，单件零件的加工余量控制在10mm内。 2.涂胶人员将调配好的胶水均匀涂擦在拼板面上，然后按定位线的标识合拼放置。 3.机手将风炮机调到逆时针旋转，松开加压夹镙杆，根据所需拼板的宽度，将加夹杆调到度。取下加夹杆上已经拼好的，用刀具将余留在加夹杆上的废胶水去除掉，确保加夹杆平整、干净。 4.机手根据零件的长度调制好加压夹的数量，相邻加压夹之间的距离不得大于250mm，将板件放置加压夹上，板件两端需整齐，然后打下气压杆，用风炮机稍加一点压力后，用铁锤平板件表面和两端，最后加大压力夹紧板件。（确保拼板件长度错位控制在5mm内，厚度方错位控制在1mm内）。打开气压杆，将其移至拼板机边端，按下输送带开关，使之向上旋转15℃左右，再按下底平衡杆开关，推出底平衡杆，然后按下输送带开关，使之向下旋转45℃左右，最后再关上底平衡杆。以上内容部分来自我们的经验，部分来源于网上整理，相关内容版权归原作者所有，谢谢原作者的分享，以上内容不作为唯一的技术标准，仅供参考，谢谢

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